Vidéo Conférence Supply Chain Event 2021

Support Power Point de la conférence : Saft Sofco WindJee Replanifier En Un Clic Version Finale Supply Chain Event 15 Novembre 2021

Le projet

 

Saft, filiale à 100% de TotalEnergies, est un acteur mondial de la fabrication de batteries pour des secteurs exigeants : aérospatiale, transport ferroviaire, défense, télécommunications et énergie.

Les perturbations liées au Covid-19 ont brutalement mis à l’épreuve la chaîne d’approvisionnement : ruptures chez les fournisseurs, modifications des priorités clients, redémarrages partiels d’ateliers. Dans ce contexte, Saft avait besoin de replanifier rapidement et de manière maîtrisée ses usines de Bordeaux et de Poitiers.

J’ai accompagné ce projet en tant qu’AMOA , aux côtés de sofco Limited, éditeur de la solution APS sofco Planning, et de l’équipe projet Saft pilotée par Frédéric Pignorel, Corporate IS Project Manager.

Les défis

 

Avant le projet, la planification reposait sur des outils Excel à macros, avec une saisie manuelle des ordres de fabrication dans l’ERP. Le constat était sans appel :

  • Une replanification complète de l’usine prenait 3 mois en 2019
  • Des contraintes multiples et difficiles à gérer simultanément : main d’œuvre, lignes de production, outillages spécifiques, stocks de sécurité, minimums et maximums de lancement.
  • Le contexte Covid rendant la nécessité de tout replanifier rapidement une véritable épreuve

 

Les objectifs

 

Trois objectifs clés ont été définis :

 

1-   Des données à jour : chaque matin, l’ensemble des données de demande, de fourniture et du modèle de production actualisées automatiquement

2-    L’usine lisible : une visibilité complète sur toutes les ressources, les alertes et les contraintes

3-   Replanifier en un clic : proposer un nouveau plan réalisable à la demande

 

La Solution Déployée

L’APS sofco Planning a été intégré à l’ERP existant via des traitements nocturnes automatisés, alimentant le moteur de planification avec les prévisions, commandes, stocks, encours, nomenclatures et gammes. Le modèle couvre 29 000 produits actifs, 187 000 composants de nomenclature et 138 gammes de fabrication.

 

La solution permet de :

  • Prioriser la demande selon sa nature (commandes en retard, confirmées, prévisions) et les priorités clients
  • Construire des stratégies de planification sur mesure au plus tôt pour saturer les capacités, au plus près pour une approche juste-à-temps
  • Planifier des branches complètes de la demande indépendante jusqu’au composant de plus bas niveau
  • Simuler des scénarios avec impact interactif sur les ressources

 

Les Résultats

 

Le déploiement de sofco Planning a transformé en profondeur les processus de planification de Saft. Chaque matin, un plan réalisable est disponible sans aucune manipulation manuelle, intégrant l’ensemble des contraintes de fabrication en temps réel. La planification couvre désormais toutes les technologies et tous les marchés de bout en bout, avec des rapports d’analyse croisés demande/fourniture permettant un pilotage précis de l’adhésion au plan.

 

C’est surtout dans les moments de crise que la solution a démontré sa valeur : là où une replanification complète prenait trois mois en 2019, Saft peut désormais absorber des chocs majeurs comme les perturbations Covid sans paralysie opérationnelle.

 

Sources

 

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